Economia de ferramentas começa na escolha do fluido de usinagem certo

O barato na usinagem quase sempre sai caro

Quem trabalha no chão de fábrica sabe como é frustrante trocar ferramenta antes da hora. A produção perde rendimento, a máquina para, a peça pode sair fora de medida e o custo vai aumentando sem que muitas vezes o problema seja percebido logo de cara.

Em muitos casos, a causa não está na ferramenta, no operador ou no parâmetro de corte. O problema começa no fluido de usinagem utilizado no processo.

Ainda existem empresas que escolhem fluido de corte apenas pelo preço do balde. Só que um fluido de baixa qualidade pode gerar desgaste prematuro das ferramentas, aumento de temperatura, formação de espuma, mau acabamento superficial, oxidação das peças e até problemas de contaminação no sistema.

Na prática, o que parecia economia acaba aumentando o custo operacional da usinagem.

É justamente por isso que muitas empresas estão migrando para fluidos de alta performance, como os produtos da linha ROCOL ITW e Archem, disponíveis na Smierveda.

O que um bom fluido de usinagem realmente faz?

Muita gente pensa que o fluido serve apenas para “resfriar a peça”. Mas um bom fluido de corte faz muito mais do que isso.

Ele atua diretamente em pontos críticos do processo de usinagem.

Redução de atrito

O fluido cria uma película lubrificante entre ferramenta e peça, reduzindo o atrito durante o corte.

Na prática isso significa:

• Menor desgaste da ferramenta.
• Menor geração de calor.
• Corte mais estável.
• Melhor acabamento superficial.

Controle de temperatura

Temperatura excessiva é uma das maiores inimigas da vida útil da ferramenta.

Quando o fluido não consegue dissipar o calor corretamente, começam os problemas:

• Perda do fio de corte.
• Microtrincas.
• Deformação térmica.
• Quebra prematura da ferramenta.

Em operações mais pesadas, isso fica ainda mais evidente.

Remoção eficiente de cavacos

Um bom fluido ajuda no arraste dos cavacos para fora da região de corte.

Quando isso não acontece, o cavaco pode voltar para o processo e começar a riscar peça, desgastar ferramenta e prejudicar o acabamento.

Proteção contra corrosão

Além da usinagem em si, o fluido também ajuda na proteção das peças, da máquina e do sistema.

Produtos de baixa qualidade costumam gerar oxidação rápida, principalmente em períodos de parada ou em ambientes mais úmidos.

Os sinais de que o fluido de corte está prejudicando sua usinagem

No dia a dia da fábrica, alguns sinais aparecem rapidamente quando o fluido não está entregando o desempenho necessário.

Ferramentas perdendo corte muito rápido

Esse é um dos sintomas mais comuns.

A empresa começa a perceber:

• Troca constante de insertos.
• Brocas queimando.
• Aumento do consumo de ferramentas.
• Redução da produtividade.

Muitas vezes tentam corrigir alterando velocidade, avanço ou parâmetros da máquina, quando o problema está no fluido.

Acabamento superficial inconsistente

Peça manchada, marcas excessivas ou acabamento irregular podem indicar deficiência de lubrificação.

Isso acontece bastante em operações mais críticas, principalmente em materiais difíceis de usinar.

Mau cheiro e contaminação

Fluidos inferiores também costumam apresentar baixa resistência biológica.

Com o tempo aparecem:

• Cheiro forte.
• Proliferação bacteriana.
• Espuma excessiva.
• Separação de óleo.
• Sujeira no reservatório.

Além do desconforto para a equipe, isso aumenta a manutenção e reduz a vida útil do fluido.

Formação excessiva de espuma

Espuma em excesso prejudica circulação, refrigeração e desempenho do sistema.

Em máquinas modernas, isso pode virar um problema constante de operação.

Economia real está na durabilidade da ferramenta

Uma ferramenta de usinagem tem custo elevado. Em muitas empresas, esse valor representa uma fatia importante da operação.

Agora imagine reduzir significativamente a vida útil dessas ferramentas apenas para economizar no fluido de corte.

Na prática, a conta não fecha.

Um fluido de alta qualidade consegue:

• Aumentar a vida útil das ferramentas.
• Melhorar estabilidade do processo.
• Reduzir retrabalho.
• Diminuir parada de máquina.
• Melhorar acabamento.
• Aumentar produtividade.

É aquela situação clássica do chão de fábrica: às vezes o item mais barato da compra é justamente o que mais aumenta o custo da operação.

Archem Metfluid SC 2050: alto desempenho para operações exigentes

Entre os fluidos de usinagem de alta performance disponíveis na Smierveda, um dos grandes destaques é o Archem Metfluid SC 2050.

Desenvolvido para atender operações que exigem elevada capacidade de refrigeração, lubrificação e estabilidade operacional, o produto entrega excelente desempenho em diferentes processos de usinagem.

Principais benefícios do Archem Metfluid SC 2050

Excelente capacidade de lubrificação

Ajuda diretamente na redução do desgaste das ferramentas, contribuindo para maior vida útil dos insertos, brocas, fresas e demais ferramentas de corte.

Elevada capacidade de refrigeração

Auxilia no controle da temperatura durante a usinagem, reduzindo os efeitos do calor excessivo sobre a ferramenta e a peça.

Baixa formação de espuma

Importante para centros de usinagem modernos e sistemas que operam com elevada circulação e pressão do fluido.

Boa estabilidade microbiológica

Ajuda a reduzir problemas relacionados à proliferação bacteriana, odores desagradáveis e degradação prematura da emulsão.

Proteção contra corrosão

Contribui para a proteção das peças usinadas, máquinas e componentes do sistema contra processos corrosivos.

No chão de fábrica, isso se traduz em maior estabilidade operacional, melhor acabamento superficial, redução do desgaste das ferramentas e maior previsibilidade da produção.

O suporte técnico faz diferença no resultado

Não adianta apenas vender o produto.

Cada processo de usinagem possui:

• Material diferente.
• Severidade diferente.
• Velocidade diferente.
• Tipo de operação diferente.
• Necessidade diferente.

Por isso o suporte técnico é tão importante.

A equipe da Smierveda auxilia os clientes na escolha do fluido mais adequado para cada aplicação, ajudando a encontrar o melhor equilíbrio entre produtividade, vida útil das ferramentas e estabilidade operacional.

Muitas vezes pequenos ajustes de concentração, aplicação ou escolha do fluido já geram resultados muito perceptíveis na produção.

Um bom fluido não é custo. É investimento em produtividade.

Quando a usinagem está rodando bem, a operação inteira sente:

• Menos troca de ferramenta.
• Menos parada.
• Melhor acabamento.
• Menos retrabalho.
• Mais produtividade.
• Maior previsibilidade.

E boa parte disso começa na escolha do fluido de usinagem.

Se sua empresa vem enfrentando desgaste excessivo de ferramentas, problemas de acabamento ou baixa estabilidade no processo, talvez seja o momento de revisar o fluido utilizado hoje na operação.

A Smierveda trabalha com fluidos de alta performance da ROCOL ITW e Archem, além de suporte técnico para ajudar sua empresa a encontrar a melhor solução para cada processo de usinagem.