Como escolher a vedação correta para óleo, água, vapor e produtos químicos

Escolher a vedação correta parece algo simples até o dia em que um equipamento começa a apresentar vazamentos, a manutenção precisa ser antecipada e a produção é interrompida por um problema que poderia ter sido evitado.

Quem trabalha na indústria sabe bem como isso acontece. Muitas vezes a vedação está na medida certa, foi instalada corretamente e, mesmo assim, a vida útil fica muito abaixo do esperado.

Na maioria dos casos, a causa está na compatibilidade entre a vedação e o fluido utilizado na aplicação.

Óleo, água, vapor e produtos químicos possuem características completamente diferentes. Utilizar o mesmo material para todas essas situações é um dos erros mais comuns dentro das fábricas.

Neste artigo, vamos mostrar como escolher a vedação ideal para cada situação e quais cuidados ajudam a aumentar a confiabilidade dos equipamentos.

Por que a escolha do material da vedação é tão importante?

Uma vedação trabalha sob diversas condições ao mesmo tempo.

Ela precisa suportar temperatura, pressão, atrito e contato constante com fluidos que podem ser agressivos ao material.

Quando a escolha não é adequada, alguns sinais começam a aparecer rapidamente.

Os mais comuns são:

• vazamentos frequentes;
• endurecimento da vedação;
• ressecamento;
• inchaço;
• rachaduras;
• desgaste prematuro;
• necessidade de trocas constantes.

Isso acontece bastante em bombas, cilindros hidráulicos, motores hidráulicos, sistemas pneumáticos e diversos equipamentos industriais.

No dia a dia da manutenção, muita gente já passou por uma situação parecida. A vedação é substituída, o equipamento volta a funcionar e poucas semanas depois o vazamento reaparece.

Nesses casos, trocar a vedação novamente dificilmente resolve o problema. É preciso entender se o material escolhido é compatível com a aplicação.

Nem toda borracha serve para qualquer aplicação

Esse é um erro bastante comum.

Muitas pessoas associam o anel O-ring apenas à sua medida.

Mas a dimensão é apenas uma parte da especificação.

O composto utilizado faz toda a diferença no desempenho da vedação.

Dois anéis visualmente idênticos podem apresentar comportamentos completamente diferentes dependendo do fluido e da temperatura de trabalho.

Por isso, sempre que uma aplicação envolve óleo, água, vapor ou produtos químicos, a pergunta principal deve ser:

Qual material suporta essa condição de trabalho?

Como escolher a vedação correta para aplicações com óleo

Aplicações com óleo estão entre as mais comuns na indústria.

Elas aparecem em:

• cilindros hidráulicos;
• motores hidráulicos;
• bombas hidráulicas;
• redutores;
• compressores;
• máquinas operatrizes.

Nesses casos, o NBR costuma ser uma das opções mais utilizadas.

O material apresenta excelente resistência a óleos minerais e fluidos hidráulicos convencionais.

Já em aplicações que trabalham com temperaturas mais elevadas, o FKM costuma ser uma alternativa bastante utilizada.

Como identificar um problema de incompatibilidade com óleo

Alguns sinais aparecem rapidamente:

• vedação inchada;
• borracha endurecida;
• rachaduras;
• vazamentos recorrentes.

Por que isso acontece?

Muitas vezes o óleo utilizado foi alterado sem que a compatibilidade da vedação fosse analisada.

Também é comum encontrar aplicações que trabalham acima da temperatura recomendada.

Como evitar esse problema?

Antes de especificar a vedação, é importante identificar:

• qual óleo está sendo utilizado;
• a temperatura real de operação;
• a pressão do sistema;
• o tempo de exposição ao fluido.

Essas informações ajudam a definir o composto ideal.

Como escolher a vedação correta para aplicações com água

Muita gente acredita que aplicações com água são simples.

Nem sempre.

Dependendo da temperatura e da qualidade da água, alguns materiais podem apresentar degradação acelerada.

Isso acontece bastante em equipamentos do setor alimentício, papel e celulose e sistemas industriais de refrigeração.

Em diversas aplicações, compostos como EPDM costumam apresentar excelente desempenho.

Como identificar um problema em aplicações com água

Os sinais mais comuns são:

• endurecimento da vedação;
• rachaduras superficiais;
• perda de elasticidade;
• vazamentos.

Por que isso acontece?

A temperatura elevada acelera o envelhecimento de alguns materiais.

Produtos químicos presentes na água também podem influenciar diretamente na vida útil da vedação.

Como evitar esse problema?

Sempre considere:

• temperatura da água;
• qualidade da água;
• presença de produtos de tratamento;
• tempo de exposição.

São detalhes que fazem muita diferença no resultado final.

Como escolher a vedação correta para aplicações com vapor

Aplicações com vapor exigem atenção especial.

O vapor é muito mais agressivo do que muita gente imagina.

Equipamentos do setor alimentício, papel e celulose e sucroalcooleiro convivem diariamente com esse desafio.

Temperaturas elevadas aceleram o envelhecimento dos elastômeros e reduzem drasticamente a vida útil quando o material não é adequado.

Nessas situações, a escolha correta do composto é fundamental.

Como identificar problemas causados pelo vapor

Os sinais mais comuns são:

• endurecimento da vedação;
• perda de elasticidade;
• rachaduras;
• deformações permanentes.

Por que isso acontece?

A temperatura elevada degrada rapidamente alguns materiais.

O contato contínuo com vapor acelera esse processo.

Como evitar esse problema?

A avaliação da temperatura real de trabalho é indispensável.

Muitas vezes o equipamento opera em temperaturas superiores às informadas originalmente.

Essa diferença impacta diretamente a vida útil da vedação.

Como escolher a vedação correta para produtos químicos

Essa talvez seja uma das aplicações que mais exigem atenção.

Na indústria química, alimentícia e em diversos processos industriais, existe uma enorme variedade de substâncias diferentes.

Cada produto reage de uma forma específica com o elastômero.

Um material que funciona perfeitamente em uma aplicação pode apresentar falhas rápidas em outra.

Como identificar incompatibilidade química

Os sinais mais comuns são:

• inchaço excessivo;
• amolecimento;
• endurecimento;
• deformação;
• perda da capacidade de vedação.

Por que isso acontece?

O elastômero começa a absorver o produto químico ou sofre degradação devido à sua composição.

Temperatura elevada também acelera esse processo.

Como evitar esse problema?

Nunca escolha uma vedação apenas pela aparência ou pela medida.

Sempre é necessário analisar:

• qual produto químico está em contato;
• concentração do produto;
• temperatura de operação;
• pressão do sistema.

Essas informações fazem toda a diferença.

O erro mais comum dentro da indústria

Uma situação bastante comum acontece quando a manutenção substitui a vedação por outra igual à que estava instalada anteriormente.

O pensamento é simples.

"Se já estava ali, vamos colocar a mesma."

Só que a vedação original também pode ter sido especificada incorretamente.

Por isso, quando existem falhas recorrentes, vale a pena revisar toda a aplicação.

Muitas vezes pequenos ajustes resolvem problemas que se repetem há anos.

Como a Smierveda ajuda na escolha da vedação correta

A escolha da vedação envolve muito mais do que consultar uma tabela de medidas.

A equipe técnica da Smierveda auxilia os clientes na análise completa da aplicação.

Esse suporte envolve:

• identificação do fluido utilizado;
• avaliação da temperatura de trabalho;
• análise da pressão do sistema;
• escolha do composto mais adequado;
• indicação da melhor solução para cada equipamento.

Isso ajuda a reduzir falhas, aumentar a vida útil das vedações e diminuir paradas não programadas.

No fim das contas, o objetivo é fazer o equipamento trabalhar mais e exigir menos intervenções da manutenção.

Escolher a vedação certa reduz custos e aumenta a confiabilidade do equipamento

Uma vedação é um componente pequeno, mas seu impacto dentro da indústria é enorme.

Quando ela é escolhida corretamente, o equipamento trabalha com mais estabilidade, a manutenção se torna mais previsível e os custos operacionais diminuem.

Se a sua empresa enfrenta vazamentos recorrentes, desgaste prematuro das vedações ou dúvidas sobre qual material utilizar, a equipe da Smierveda está pronta para ajudar.

Entre em contato, apresente sua aplicação e receba uma recomendação técnica pensada para a realidade do seu processo industrial.