Como medir corretamente um anel O'ring quando não existe código ou desenho técnico?
Quem trabalha com manutenção já passou por essa situação.
A máquina para. O vazamento começou do nada. O técnico desmonta o equipamento, retira o anel O'ring e percebe que não existe código, etiqueta, desenho técnico ou qualquer informação sobre aquela vedação.
A primeira reação costuma ser levar o anel até um fornecedor e perguntar:
"Você tem um igual?"
Às vezes dá certo. Muitas vezes não.
Um O'ring aparentemente igual pode ter poucos décimos de milímetro de diferença e isso já é suficiente para causar vazamentos, dificuldade de montagem ou redução da vida útil da vedação.
Neste artigo você vai aprender como medir corretamente um anel O'ring, quais medidas realmente importam, quais erros são mais comuns e quando vale a pena contar com o suporte técnico de um especialista.
Por que medir corretamente um O'ring faz tanta diferença?
O anel O'ring trabalha comprimido dentro de um alojamento.
Se ele for maior do que o necessário, pode sofrer excesso de compressão, dificultar a montagem e até romper durante a instalação.
Se for menor, a vedação perde eficiência e o vazamento aparece rapidamente.
Isso acontece todos os dias em cilindros hidráulicos, bombas, motores hidráulicos, válvulas, sistemas pneumáticos, equipamentos de usinagem e diversos outros equipamentos industriais.
Muitas vezes o problema não está na qualidade do O'ring.
Está na medida escolhida.
Quais medidas de um anel O'ring realmente importam?
Muita gente mede apenas o diâmetro externo.
Esse é um dos erros mais comuns.
Para identificar corretamente um O'ring são necessárias duas medidas principais.
Diâmetro interno
É a medida do furo do anel.
Ela determina quanto o O'ring será esticado durante a montagem.
Uma diferença pequena já pode alterar completamente o comportamento da vedação.
Espessura da seção
Também chamada de espessura do cordão.
É a medida da borracha vista em corte.
Essa dimensão define quanto o O'ring será comprimido dentro do alojamento.
Na prática, um O'ring de mesmo diâmetro interno pode existir com várias espessuras diferentes.
É justamente aí que muitos erros acontecem.
Como medir um O'ring corretamente
O ideal é utilizar um paquímetro em boas condições.
Ele oferece precisão suficiente para identificar praticamente todas as medidas comerciais.
O processo é simples.
Medindo o diâmetro interno
Posicione o O'ring sobre uma superfície plana.
Utilize as pontas internas do paquímetro para medir apenas o diâmetro do furo, evitando deformar a borracha durante a medição.
Se o anel estiver muito deformado pelo uso, faça mais de uma medição em posições diferentes para obter um valor médio.
Medindo a espessura
Agora utilize as pontas externas do paquímetro.
Meça apenas a espessura da seção do anel, sem apertar excessivamente a borracha.
Esse detalhe faz diferença.
Se houver pressão exagerada, o elastômero se deforma e a medida fica menor do que a real.
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Depois de medir o diâmetro interno e a espessura do O'ring, o próximo passo é conferir se essa medida faz parte das dimensões padronizadas disponíveis no mercado.
Para facilitar esse trabalho, a Smierveda disponibiliza gratuitamente seu catálogo de anéis O'ring, com uma ampla tabela de medidas, informações técnicas e opções de materiais para diferentes aplicações industriais.
O catálogo é uma ferramenta prática para equipes de manutenção, compradores técnicos e profissionais que precisam identificar rapidamente uma vedação durante uma manutenção corretiva ou preventiva.
Baixe agora o catálogo de anéis O'ring da Smierveda e consulte as principais medidas disponíveis para aplicações industriais.
O O'ring usado pode mudar de tamanho?
Pode.
Esse é um detalhe que costuma gerar muita confusão.
Depois de meses ou anos trabalhando, o O'ring pode sofrer deformações permanentes.
Em alguns casos ele fica achatado.
Em outros, sofre inchaço por incompatibilidade química.
Também existem situações em que o material endurece ou perde elasticidade devido à temperatura.
Nesses casos, medir apenas o anel retirado do equipamento pode levar à compra de uma vedação incorreta.
É muito comum isso acontecer em bombas hidráulicas, sistemas pneumáticos antigos e equipamentos da indústria química.
Como identificar quando a medida pode estar errada
Alguns sinais aparecem logo durante a montagem.
O técnico percebe que precisa fazer muita força para instalar o O'ring.
Ou então o anel parece folgado demais dentro do alojamento.
Depois que o equipamento entra em operação também surgem alguns sintomas bem conhecidos.
Vazamentos logo após a montagem.
O'ring sendo cortado durante a instalação.
Desgaste prematuro.
Extrusão.
Compressão excessiva.
Se isso acontece repetidamente, vale investigar se a medida utilizada realmente corresponde à especificação do equipamento.
E quando não existe nenhuma informação sobre a vedação?
Essa situação acontece com frequência em máquinas antigas.
Também é comum em equipamentos importados ou quando o fabricante deixou de fornecer peças de reposição.
Nesses casos existem algumas alternativas.
Uma delas é medir o O'ring com bastante cuidado.
Outra possibilidade é medir diretamente o alojamento onde a vedação trabalha.
Em aplicações mais críticas, a análise do equipamento costuma oferecer um resultado mais confiável do que medir apenas a vedação usada.
É exatamente esse tipo de situação que aparece em equipamentos do setor sucroalcooleiro, mineração, papel e celulose, indústria alimentícia e máquinas operatrizes que já passaram por diversas manutenções ao longo dos anos.
A escolha do material também faz parte da especificação
Encontrar a medida correta resolve apenas parte do problema.
O material do O'ring também precisa ser compatível com a aplicação.
Óleo hidráulico, água quente, vapor, produtos químicos, combustíveis e alimentos exigem elastômeros diferentes.
Um O'ring de NBR pode apresentar excelente desempenho em sistemas hidráulicos.
Já aplicações com produtos químicos agressivos podem exigir FKM, EPDM, Silicone ou outros compostos específicos.
Por isso duas vedações com exatamente a mesma medida podem apresentar desempenhos completamente diferentes.
Como evitar erros na reposição de anéis O'ring
Sempre que possível, utilize um paquímetro calibrado.
Evite medir anéis muito deformados sem considerar o estado do alojamento.
Verifique também o material utilizado na aplicação.
Quando houver dúvida, fotografe a vedação, o equipamento e o alojamento.
Essas informações ajudam bastante na identificação da peça correta.
Uma análise técnica costuma evitar diversas tentativas de compra e reduz significativamente o tempo de máquina parada.
O suporte técnico faz toda a diferença
Na rotina da manutenção, nem sempre existe desenho técnico, catálogo ou código da peça.
Em muitos casos, o equipamento já passou por várias reformas e ninguém sabe exatamente qual vedação deveria estar instalada.
É justamente nessas situações que o suporte técnico faz diferença.
A equipe da Smierveda auxilia empresas na identificação de medidas, análise da aplicação, escolha do elastômero mais adequado e especificação da melhor solução de vedação para cada equipamento.
Esse trabalho reduz erros de compra, aumenta a confiabilidade dos equipamentos e evita que a mesma falha volte a acontecer pouco tempo depois.
Medir corretamente evita prejuízos
Um paquímetro, alguns minutos de atenção e uma análise técnica podem evitar horas de máquina parada.
Medir corretamente um anel O'ring vai muito além de encontrar uma peça do mesmo tamanho.
É uma forma de garantir vedação eficiente, aumentar a vida útil dos equipamentos e reduzir custos de manutenção.
Se você precisa identificar um O'ring sem código, sem desenho técnico ou tem dúvidas sobre a medida ou o material mais indicado para sua aplicação, entre em contato com a equipe da Smierveda. Nossos especialistas podem ajudar a identificar a vedação correta e indicar a melhor solução para o seu equipamento.
